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发布日期：2004-04-27 来源：中国包装网责编：中国包装网 浏览次数：
每年的进口设备，大都是国内不能制造或达不到使用技术方面的要求的技术上的含金量高的或大型的设备，如无菌包装机、大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。有的设备国内虽然也能制造，但可靠性不好，生产出的食品安全质量、保质期等都不如进口设备，如冰淇淋包装机、糖果、巧克力、饼干包装机等。中国包装机械产品与发达国家相比，其差距主要体现在：控制技术和产品可靠性方面较差，且技术更新的速度太慢，整体水平比发达国家要落后20年。现在我们国家包装机械产品中仅有5%左右能达到发达国家上个世纪90年代初期的水平；还有20%的产品仅能和国外80年代的产品相比；其余60%左右仅能达到国外70年代的水平。
何南至秘书长介绍说：“我们国家包装机械技术上的含金量较低，缺乏创新。像一些较为简单的自动封口机，二十年没什么变化。虽然需求较大，但大量的重复生产造成低价竞争，利润空间十分有限。”
其次是科技发展滞后，创造新兴事物的能力不足。目前国外包装机械产品的品种大约有6000多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现。一方面向高精度、大型化发展，另一方面向多功能方向发展。与发达国家相比，我们国家包装机械产品品种及配套数量少，只有国外品种的一半左右。何秘书长在解释造成此现状的原因时说：“与本行业的从业人数和公司数相比，我国科研院所和大专院校的相应专业所占比例偏低。而且科研院所改为企业后，技术人员大多在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科研优势，在新技术应用上出现了断层。
即使有新的研究成果，由于没能力去宣传推广，也不能及时转化为生产力。而生产企业被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备不是仅靠某一个院所能够实现的，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能反映出来，有限的科研力量也未能充分的发挥作用。使得很多企业相互抄袭。这类产品除了价格上的优势外，在国际市场上没有竞争力。” “由于没形成专业化生产的格局，企业仍然延续小而全的自我配套模式。生产封口设备的企业向上游灌装设备发展；生产灌装设备的企业向下游贴标系统靠近。结果是重复生产，整个行业的技术上的含金量并没有提高。”何秘书长补充说。
另外，中国食品包装机械制造业虽然名牌产品在逐渐形成，但生产集中度还不够。目前中国有食品包装机械制造企业6000多家，其中2000多家不够稳定，每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有约15%的企业加入到这一行业中来。目前产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家；年销售额超过3000万元的企业也仅有50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20.66%的集中度。
何秘书长指出：“包装机械生产企业并不是要求大，而是应求精。美国、意大利、日本的食品包装机械生产企业大部分规模不大，但专业化程度很高。”
目前世界各国对包装机械的发展十分重视，集机、电，气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化，科研成果商业化已变成全球各国包装机械发展的趋势。
谈到未来的发展趋势，何秘书长精确指出：“靠简单的重复，靠扩大生产数量、靠向上游、下游延伸的方法是行不通的。中国食品包装机械制造业必须走专业化生产的道路。努力把产品做精、做细，提高技术上的含金量，靠技术进步来提升行业的发展。应该鼓励工程公司的出现，由专业技术人员去为企业做设备的选购和集成，改变现在设备供应商自我配套的模式。食品包装机械制造企业要努力发展中高档设备。”
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